鋼渣球磨機突發(fā)性故障及解決辦法
鋼渣球磨機突發(fā)性故障及解決辦法
鋼渣球磨機生產的物料只有經過粉磨并到要求細度后才能進行充分混合相互作用，才能使制品達到強度，粉磨是加氣混凝土生產中的重要程序，粉磨過程耗電量大，然而鋼渣球磨機在應用時，會出現一些突發(fā)故障，影響生產效率。那么如何有效的解決或者避免這些突發(fā)故障呢？
鋼渣球磨機的突發(fā)性故障及解決辦法。鋼渣球磨機突發(fā)性故障，一般是因長期處于高速運行狀態(tài)、崗位工作責任心及操作不當等多重原因導致。
1、鋼渣球磨機的定子線圈被擊穿
在鋼渣球磨機整個系統(tǒng)中，物料周圍的空氣中會存在含鐵的粉塵，經過長時間的運轉，含鐵的粉塵會粘附在鋼渣球磨機定子的線圈上，當達到一定厚度時，會致使定子線圈的表面出現短路放電情況。當多次出現短路現象后，會破損線圈的絕緣體，造成打火擊穿現象，致使鋼渣球磨機停止運行。在沒有備用電機的情況下，磨礦工作難以繼續(xù)下去。
因此我們可將此次故障與汽車缺缸的情況相關聯，便能找到解決辦法。此時，應立即斷掉擊穿線圈，并采用科學的保護措施，再次啟動鋼渣球磨機，便可繼續(xù)生產工作。
2、鋼渣球磨機的滑動軸出現擦傷
鋼渣球磨機滑動軸經過長時間的磨損，達到了一定厚度后，鋼渣球磨機的球面體與瓦襯難以結合，便會出現擦傷現象。一般，出現該種情況多是因為中空軸的熟料溫度過高，中空軸外表面的溫度也較高，導致潤滑油過于稀釋，失去了粘度，難以形成良好的油膜，造成瓦襯和軸頸摩擦，產生熱量，迅速升溫，使瓦襯表面被融化出現擦傷。
如果沒有備用球面瓦時，只能停機檢查，修復瓦面再繼續(xù)使用。可通過挫、削、打磨等方法，恢復刮痕處表面的光滑度，而未受損壞部分，需刮出一個微型油槽，修復瓦口，并將鋼渣球磨機中的物料與研磨介質卸空，采用人工方法，轉動筒體進行空載研磨，待達到一定程度時與傳動部分進行聯動空載試的運轉，再將物料和研磨介質裝入到鋼渣球磨機中進行負荷運轉，使鋼渣球磨機恢復正常作業(yè)。
